Verhalten von Eisen- und Stahlschmelzen im Hochvakuum

Für die Versuche wurden sowohl Reinsteisen, dem zum Teil Schwefel und Phosphor zugesetzt und das nach dem Kohlenstoffreduktionsverfahren im Vakuum im MgO-Tiegel hergestellt worden war [5], als auch kohlenstoffhaltige Eisenlegierungen mit Gehalten von etwa 0,1 bis 3,5% C eingesetzt. In einigen Fällen wurde auch gefrischtes Eisen, das kohlenstoffarm und sauerstoffgesättigt war, verwendet. Dieses Weicheisen und die kohlenstoffhaltigen Eisenlegierungen waren an Luft aus schwedischen Rohschienen bzw. schwedischen Rohschienen und schwedischem Roheisen erschmolzen worden. Die Zusammensetzung der verschiedenen verwendeten Einsatzstoffe geht aus Tabelle 2 hervor. Das Einschmelzen des Einsatzes im Vakuumofen erfolgte bei Drucken von etwa 200 Torr Argon. Nach dem vollständigen Niederschmelzen wurde vorsichtig evakuiert und nach einer Stunde bei einem Unterdruck zwischen 10-3 bis 10-4 Torr die erste Probe im Ofen in eine Kokille vergossen. Die Gesamtschmelzzeiten betrugen etwa 6 bis 7 h. In regelmäßigen Abständen wurden während dieser Schmelzzeit insgesamt 3 bis 4 Proben in rlie gleiche Kokille abgegossen. In vereinzelten Fällen wurden Langzeitversuche mit einer Gesamtschmelzdauer bis zu 30 h durchgeführt. Abbildung 1 zeigt den Druckverlauf bei zwei Schmelzen mit etwa 7-stündigen Schmelzzeiten. Nach der Verflüssigung des Eisens fällt der Druck sehr schnell auf Front Matter....Pages 1-3 Einleitung....Pages 5-5 Versuchsdurchführung....Pages 5-15 Versuchsergebnisse....Pages 15-36 Zusammenfassung....Pages 36-37 Literaturverzeichnis....Pages 38-41 Back Matter....Pages 43-56