Sinterung von Filterkuchen aus Eisenerz- beziehungsweise Konzentratschlamm Sinterung von Filterkuchen aus Eisenerz- bzw. Konzentratschlamm : (Filtrier-Sinter-Verfahren)

Der steigende Weltstahlbedarf erfordert eine stetig wachsende Menge an Eisenerzen; so wird st~ndig die Eisenerzf6rderung inten siviert und werden neue Lagerstatten erschlossen (1). Urn die neben den Stuckerzen in gr6Berem MaBe anfallenden Fein erze verhutten zu k6nnen, mussen diese agglomeriert werden 2-5. So werden heute durchschnittlich etwa 50 - 60% Sinter, 10 - 20% Pellets und 20 - 25% Stuckerz dem Hochofen zugefuhrt. Im Rahmen der Agglomerationsverfahren - Sintern, Pelletieren und Brikettieren - ist das Sintern von Feinerzen am meisten ver breitet. Bei der Sinterung von Eisenerzen werden feink6rnige eisenhaltige Stoffe, wie Feinerze und Abfallprodukte der eisenhUtten~nnischen Prozesse mit festen Brennstoffen, Zuschlagen und Wasser ge mischt, auf einen Rost geschichtet und an der Oberfl~che ge zundet. Gleichzeitig wird von oben ein Luftstrom hindurchge saugt oder gepreBt. Innerhalb der Mischung bildet sich eine so genannte Brenn- und Sinterzone aus, die in Str6mungsrichtung des Luftstromes fortschreitet. Dabei findet eine Verfestigung der Teilchen infolge Platzwechsel der Atome im festen Zustand, Kornwachstum, Erweichung der Teilchenoberflachen oder Schlacken bildung statt. Das Produkt ist ein mehr oder weniger festes por6ses und gut reduzierbares Agglomerat Front Matter....Pages I-IV Einleitung....Pages 1-2 Problemstellung....Pages 2-4 Gegenüberstellung der Agglomerationsstufen bei der Eisenerzagglomeration....Pages 5-11 Filteraggregate und ihre Leistung....Pages 11-20 Versuchsgerätebeschreibung....Pages 20-24 Versuche und Diskussion in der ersten Agglomerationsstufe (Herstellen der Filterformlinge....Pages 24-39 Versuche und Diskussion in der zweiten Agglomerationsstufe (Sintern der Filterformlinge)....Pages 39-91 Zusammenfassende Betrachtung....Pages 91-96 Literatur....Pages 97-108 Back Matter....Pages 110-110