Проектирование повторной подземной технологии обрушенных залежей Жезказганского месторождения: монография

Рекомендовано к изданию Ученым советом (протокол No 1 от 29.09.2018) и РИСО Казахского национального университета имени аль-Фараби (протокол No 1 от 11.1.2018) Рисунок 1.1 – Схема развития ведения горных работ Таблица 1.1 Динамика распределения запасов на Жезказганском месторождении Таблица 1.2 Принятые к проектированию запасы Рисунок 1.2 – Схема направления развития Жезказганского месторождения Таблица 1.3 Объем добычи для расчета товарной руды по системам разработки Рисунок 1.3 – Соотношение применяемых систем разработки Рисунок 1.4 – Границы участков самообрушения Рисунок 1.5 – Принципиальная схема системы разработки с самообрушением руды при отработке пологих залежей Таблица 1.4 Геомеханическая обстановка на Жезказганском месторождении Рисунок 1.7 – Количество разрушенных МКЦ на Жезказганском месторождении Рисунок 1.8 – Образование провалов на поверхности в результате ведения подземных горных работ Рисунок 1.9 – Объемы погашенных пустот за счет повторной отработки, закладки, самообрушения и складирования породы от проходки Рисунок 1.10 – Объем пустот ПО «ЖезказганЦветмет» Рисунок 1.11 – Геомеханический мониторинг Жезказганского месторождения Таблица 1.5 Основные сведения о массовых обрушениях пород подработанной толщи с выходом на поверхность а) 1 – панельный штрек, 2 – панельные целики, 3 – рудоспуски, 4 – откаточный штрек, 5 – междукамерные целики; б) 1 – панельные штрека с заездами, 2 – доставочный штрек, 3 – вентиляционно-разрезной штрек, 4 – вентиляционный штрек, 5 – сборный вентиляционный штрек, 6 – барьерный целик, 7 – междукамерные целики Рисунок 1.12 – Схема камерно-столбовой системы разработки Рисунок 1.13 – Камерно-столбовая система разработки при отработке пологих залежей Рисунок 1.14 – Камерно-столбовая система разработки при отработке наклонных залежей Рисунок 1.15 – Систематизация оставленных природно-техногенных запасов Таблица 1.6 Распределение запасов и качества руды в оставленных целиках Рисунок 1.16 – Принципиальная схема выемки МКЦ из открытого выработанного пространства Рисунок 1.17 – Принципиальная схема выемки МКЦ с полевой подготовкой Таблица 1.7 Балансовые запасы при отработке камерной столбовой системы разработки и при повторной отработке запасов из целиков Жезказганского месторождения Таблица 1.8 Выемка ранее списанных целиков из открытого выработанного пространства Таблица 1.9 Выемка ранее списанных целиков с полевой подготовкой Рисунок 1.18 – Камерно-столбовая система разработки с угловой формой целиков Таблица 1.10 Опыт применения камерно-столбовой системы Таблица 1.11 Основные показатели на некоторых зарубежных рудниках при повторной отработке залежей Рисунок 1.19 – Классификация георесурсов по академику К.Н. Трубецкому Рисунок 1.20 – Расположение обрушенных блоков по простиранию с расположением блоков в горизонтах – 100, 0, 100 и 200 м Рисунок 1.21 – Обрушенные, отработанные и планируемые блоки шахты Анненская в плане а) б) в) а – по простиранию, б – вкрест простирания, в – трехмерный вид с юго-западный стороны с расположением в горизонтах -100, 0, 100 и 200 м Рисунок 1.22 – Расположение отработанных блоков а) б) Рисунок 1.23 – Расположение неотработанных блоков: а – по простиранию, б – вкрест простирания и расположения блоков в горизонтах -100, 0, 100, 200 м Таблица 2.1 Потери на месторождениях Таблица 2.2 Необходимость и целесообразность повторной разработки Таблица 2.3 Оставленные в недрах запасы полезных ископаемых Рисунок 2.1 – Классификация объектов повторной разработки [45] Рисунок 2.2 – Зоны обрушений участка Анненского района Рисунок 3.1 – Предлагаемая конструкция выпуска обрушенной руды из МКЦ в основании днища блока в породном массиве, наклонных перекрывающихся залежах Рисунок 3.2 – Предлагаемая конструкция выпуска обрушенной руды из МКЦ в основании днища блока в породном массиве, пологих перекрывающихся залежах Рисунок 3.3 – Номограмма корректировки прочности нетронутого массива с учетом крепости руды и густоты трещин Таблица 3.1 Значения коэффициентов крепости Рисунок 3.4 – Определение рейтинга RRBS прочности породного блока Таблица 3.2 Коэффициенты по фактору выветривания Таблица 3.3 Поправочные коэффициенты к показателю Jc Таблица 3.4 Процентные показатели по ориентации трещин Таблица 3.5 Коэффициенты ориентации трещин Рисунок 3.5 – Рейтинг трещиноватости массива JS Таблица 3.6 Коэффициенты по фактору взрывных работ Таблица 3.7 Показатели влияния подземных вод Таблица 3.8 Зависимость гидравлического радиуса от рейтингового показателя MRMR Рисунок 3.6 – График определения гидравлического радиуса MRMR по классификации профессора Д. Лобшира Рисунок 4.1 – Конструкция выпуска обрушенной руды из МКЦ в основании днища блока в породном массиве, пологих перекрывающихся залежах 1 – траншейный штрек, 2 – траншея, 3 – МКЦ, 4 – наклонные веера скважин Рисунок 4.2 – Конструкция выпуска обрушенной руды из МКЦ с торцевым выпуском и траншейной подготовкой в основании днища блока в породном массиве Рисунок 4.3 – Совмещенный план горных работ шахты Анненская Рисунок 4.4 – Геологический разрез 110 по блокам шахты Анненская Таблица 4.1 Объем балансовых запасов для первичной отработки блока Анн-3-I верх – черный, Анн-3-I низ – синий, Анн-3-II – фиолетовый, Анн-4-I – зеленый и Анн-4-II – красный Рисунок 4.5 – Совмещенный план границы панелей по блоку 12 бис по цветам Рисунок 4.6 – План контура запасов блока 12 бис залежи Анн – 3–II Рисунок 4.7 – План контура запасов блока 12 бис залежи Анн – 3-I – верх Рисунок 4.8 – План контура запасов блока 12 бис залежи Анн – 3-I – низ Рисунок 4.9 – План контура запасов блока 12 бис, залежи Анн – 4-I Рисунок 4.10 – План контура запасов блока 12 бис, залежи Анн – 4-II Таблица 4.2 Количество рудных целиков и параметры проектируемого блока 12 бис Таблица 4.3 Определение объема подготовительно-нарезных и очистных работ по принятой системе разработки для блока 12 бис залежей 3-1 верх и 3-1 низ, отм. +50, 0 и -50 м (рисунок 4.11) Рисунок 4.11 – Отработка блока 12 бис залежей 3-1 верх и 3-1 низ, отм.+50, 0 и -50 м Таблица 4.4 Тип проходческого оборудования, норма выработки и необходимая численность исполнителей Таблица 4.5 Максимально возможная численность исполнителей Календарный график проходки выработок блока 12-бис залежей 3-1 верх и 3-1 низ, отм.+50, 0 и -50 м Таблица 4.6 Определение объема подготовительно-нарезных и очистных работ по принятой системе разработки для блока 12 бис залежи 3-2, отм. 0 и -50 м (рисунок 4.12) Рисунок 4.12 – Отработка блока 12 бис залежи 3-2, отм. 0 и -50 м Таблица 4.7 Численность исполнителей Календарный график проходки выработок блока 12-бис залежей 3-1 верх и 3-1 низ, отм. +50, 0 и -50 м Таблица 4.8 Определение объема подготовительно-нарезных и очистных работ по принятой системе разработки для блока 12 бис залежи 4-1 и 4-2, отм. 0, -50 и -90 м (рисунок 4.13) Рисунок 4.13 – Отработка блока 12 бис залежей 4-1 и 4-2, отм. 0, -50 и -90 м. Таблица 4.9 Численность исполнителей Календарный график проходки выработок блока 12-бис залежей 4-1 и 4-2, отм. 0, -50 и -90 м Таблица 4.10 Состав технологического оборудования а – для наклонной залежи, б – для пологой Рисунок 6.1 – Внешний вид конечно-элементной сети Таблица 6.1 Геомеханические свойства горных пород Рисунок 6.3 – Форма функции текучести в девиаторной плоскости а б а – для наклонной залежи, б – для пологой Рисунок 6.4 – Распределение действующих эффективных напряжений (кН/м2) а б а – для наклонной залежи, б – для пологой Рисунок 6.5 – Изоповерхность (1500 кН/м2) распределение действующих эффективных напряжений а б а – для наклонной залежи, б – для пологой Рисунок 6.6 – Распределение сдвиговых напряжений (кН/м2) А б а – для наклонной залежи, б – для пологой Рисунок 6.7 – Изоповерхность (1000 кН/м2) распределения сдвиговых напряжений (кН/м2)