Moldflow 6.1 注塑成型 : 从入门到精通

《Moldflow6.1注塑成型从入门到精通》是关于Moldflow 6.1模流分析的专业书籍,全书内容包括注塑工艺的成型原理、注塑成型过程、塑胶材料数据库、塑胶材料的选择与材料属性、模流分析流程、模流分析要领、软件功能介绍、划分和修复网格、创建各种流道和水路、快速建模、最佳进浇位置分析、流道平衡分析、成型窗口分析、模流分析案例解释、改善制品翘曲变形及熔接痕分析、双色成型模流分析、Insert molding(包铁件)成型案例分析、光学双折射案例分析等。 书中案例皆取自实际操作,并辅以DVD光盘,重点突出Moldflow在注塑工业中的应用价值。《Moldflow6.1注塑成型从入门到精通》适合于模具专业和工业设计专业的广大高职中专院校以及相关专业的师生学习使用,也可对模流分析工程师及相同领域的技术人员提供参考。 内 容 简 介 前 言 目 录 第一篇 注塑理论篇 第1章 注塑基础知识 1.1 注塑原理 1.2 塑料的塑化 1.3 注塑过程 1.4 模流分析相关专业知识介绍 1.5 模流分析前应掌握的信息 1.6 模流分析结果的指导性 本章小结 思考与练习 第2章 Moldflow 6.1 塑胶材料数据库 2.1 Moldflow 6.1 塑胶材料数据库增补 2.2 选择塑胶材料 2.3 塑胶材料属性 本章小结 思考与练习 第二篇 软件功能篇 第3章 Moldflow 6.1 分析流程介绍 3.1 文件另存 3.2 另存文件格式对网格划分的影响 3.3 编辑输出模型的精度 3.4 在Moldflow 6.1 中新建工程项目 3.5 在Moldflow 6.1 中输入CAD 模型 3.6 划分网格 3.7 检查并修补网格 3.8 选择成型材料 3.9 确定最佳进浇位置 3.10 创建浇注系统 3.11 创建冷却系统 3.12 成型窗口分析 3.13 选择分析类型 3.14 设置成型工艺参数 3.15 立即分析 3.16 分析结果 本章小结 思考与练习 第4章 Moldflow 6.1 操作界面 4.1 标题栏 4.2 菜单栏 本章小结 思考与练习 第5章 模型网格的划分和修补 5.1 网格的类型 5.2 模型的输入 5.3 网格的划分 5.4 检查网格质量 5.5 优化网格 5.6 网格的诊断 5.7 网格的修补 本章小结 思考与练习 第三篇 初级实例篇 第6章 建 模 范 例 6.1 调入建模工具条 6.2 创建节点 6.3 创建曲线 6.4 创建曲面 6.5 创建模具镶件 6.6 创建局部坐标系/建模基准面 6.7 移动/复制 6.8 建立浇注系统 6.9 检查型腔连通性 6.10 设置进料点 本章小结 思考与练习 第四篇 进阶案例篇 第7章 创建冷却系统 7.1 冷却回路排布向导 7.2 隔板式水路和喷泉式水路 7.3 箱类制品 7.4 设置冷却液入口 7.5 模具边界向导 本章小结 思考与练习 第8章 最佳浇口位置和流道平衡分析实例 8.1 最佳浇口位置分析 8.2 最佳浇口位置分析结果解析 8.3 流道平衡分析 8.4 流道平衡优化前后分析结果对比 本章小结 思考与练习 第9章 成型窗口分析实例 9.1 设置过程 9.2 分析结果解析 本章小结 思考与练习 第五篇 高阶案例篇 第10章 传统注塑成型模拟分析案例 10.1 冷却+流动+翘曲分析范例 10.2 改善制品翘曲变形范例 10.3 综合考量冷却系统排布范例 10.4 改善熔接痕范例 10.5 收缩分析应用范例 本章小结 练习与思考 第11章 双色成型模流分析 11.1 双色成型分析设置过程 11.2 双色成型分析重要结果 11.3 双色成型问题点及解决方法 本章小结 思考与练习 第12章 Insert molding 成型案例分析 12.1 Insert molding 成型原理 12.2 Insert molding 分析前处理 12.3 编辑Insert 属性 12.4 创建浇注系统 12.5 Insert molding 分析结果解析 12.6 Insert molding 成型常见问题与解决方案 本章小结 思考与练习 第13章 光学双折射案例分析 13.1 光学双折射原理 13.2 热塑性材料应力双折射现象 13.3 热塑性材料应力双折射流程 本章小结 思考与练习