La pratique du SMED: Obtenir des gains importants avec le changement d'outillage rapide (Institut Renault) (French Edition)

Le SMED (Single Minute Exchange of Die) est une technique de changement d'outillage rapide largement éprouvée et applicable dans tous les secteurs d'activité. Son objectif : gagner en productivité et en flexibilité, réduire le temps d'arrêt des installations de production et réduire la taille des lots. l'enjeu est permanent, les solutions apportées doivent être opérationnelles et pérennes. Cet ouvrage, accessible à tous, propose des outils pour mettre en œuvre cette méthode qui nécessite de l'audace dans la performance et des astuces techniques. l'auteur détaille les étapes, illustre les concepts, les méthodes et les outils de schémas simples, d'exemples ou d'anecdotes issues de l'expérience. Des tableaux concis regroupent les différentes techniques utilisées et des exemples tirés de la vie courante permettent une bonne visualisation des concepts. Enfin, un questionnaire à choix multiple permet de mettre à l'épreuve ses connaissances ou d'interroger son auditoire... La dimension humaine et managériale, facteur essentiel de réussite, est bien sûr omniprésente et abordée de manière pragmatique et complète. Sommaire......Page 6 Table des figures......Page 12 Préface......Page 14 Introduction......Page 16 Les résultats obtenus avec la méthode SMED......Page 18 Les secteurs d’activité concernés......Page 19 Les enjeux de la méthode SMED......Page 20 La sécurité des personnes et l’ergonomie......Page 24 Les différents vocables utilisés pour exprimer le changement de série......Page 26 L’exemple du changement de roues en formule 1......Page 28 Quelques définitions......Page 29 Les concepts attachés à la méthode SMED......Page 30 Les étapes du changement d’outillage......Page 32 L’engagement de la direction......Page 38 La réalisation de la vidéo......Page 39 Les avantages présentés par l’utilisation de la vidéo......Page 40 Le groupe de travail......Page 41 La grille de changement rapide d’outillage......Page 42 L’identification des opérations de changement d’outillage......Page 44 L’analyse de la fonction réelle de chaque opération......Page 46 La nature des opérations internes et externes......Page 48 Le retour des outillages en magasin......Page 49 Des idées pour convertir les opérations internes en opérations externes......Page 52 Le changement de bobines......Page 56 La standardisation des fonctions......Page 60 Les fixations rapides......Page 61 La méthode de fixation sans vis......Page 63 Les configurations multiples ou le Plus Petit Commun Multiple (PPCM)......Page 64 Le changement automatique de référence......Page 65 Le cas des fluides......Page 66 Le repérage visuel et les détrompeurs......Page 67 L’examen des procédures de contrôle......Page 68 L’optimisation des opérations de nettoyage et la réduction des sources de salissures......Page 70 L’augmentation de la facilité des réglages restants......Page 71 La manutention......Page 72 La réduction des déplacements de l’opérateur......Page 73 La mise en parallèle des tâches......Page 74 Les éléments communs de réglage et les éléments semblables de réglage......Page 75 L’importance de cette phase......Page 78 Le chariot d’outillage......Page 79 Le plan d’actions d’amélioration......Page 82 La réalisation des actions......Page 83 Les indicateurs et le suivi......Page 84 Le suivi des projets SMED......Page 86 L’application de la méthode aux opérations autres que les changements de série......Page 87 Obtenir rapidement des résultats spectaculaires......Page 92 Un exemple de programme détaillé de formation action SMED......Page 93 Les attentes et les craintes des participants aux groupes SMED......Page 102 Les difficultés......Page 103 Les conditions de réussite......Page 105 La préparation des outillages......Page 112 La conception des moyens de fabrication......Page 114 L’ordonnancement......Page 117 Éviter à tout prix les erreurs de programmation......Page 118 La méthode de résolution de problèmes en groupe......Page 120 Les « 5 pourquoi »......Page 121 Le management visuel ou gestion visuelle......Page 123 Les étiquettes d’anomalies......Page 125 Les poka-yoké......Page 126 Le rouge/vert......Page 128 L’auto-maintenance......Page 129 La maintenance préventive......Page 130 Conclusion......Page 132 Les principales techniques utilisées dans SMED......Page 134 Vu à la maison ou dans la rue......Page 138 Questionnaire à choix multiples sur SMED......Page 141 Solutions du QCM......Page 146 Lexique......Page 150 Index des sigles......Page 152 Index......Page 154 Améliorer durablement la Qualité, les Coûts, les Délais Le SMED (Single Minute Exchange of Die) est une technique de changement d'outillage rapide largement éprouvée et applicable dans tous les secteurs d'activité. Son objectif : gagner en productivité et en flexibilité, réduire le temps d'arrêt des installations de production et réduire la taille des lots. L'enjeu est permanent, les solutions apportées doivent être opérationnelles et pérennes. Cet ouvrage, accessible à tous, propose des outils pour mettre en oeuvre cette méthode qui nécessite de l'audace dans la performance et des astuces techniques. L'auteur détaille les étapes, illustre les concepts, les méthodes et les outils de schémas simples, d'exemples ou d'anecdotes issues de l'expérience. Des tableaux concis regroupent les différentes techniques utilisées et des exemples tirés de la vie courante permettent une bonne visualisation des concepts. Enfin, un questionnaire à choix multiple permet de mettre à l'épreuve ses connaissances ou d'interroger son auditoire... La dimension humaine et managériale, facteur essentiel de réussite, est bien sûr omniprésente et abordée de manière pragmatique et complète. Un ouvrage précis et pédagogique avec : Des tableaux et des schémas Des exemples concrets et détaillés Des conseils pratiques et les erreurs à éviter Des indications pour calculer les gains