Измерительные системы для многоцелевых станков с ЧПУ: Учебное пособие для вузов

ВВЕДЕНИЕ ГЛАВА 1. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ ГЛАВА 2. ДАТЧИКИ ПРИВЯЗКИ ФАКТИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ИНСТРУМЕНТА К СИСТЕМАМ КООРДИНАТ СТАНКА ИЛИ ДЕТАЛИ ГЛАВА 3. ДАТЧИКИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ИНСТРУМЕНТА ГЛАВА 4. ДАТЧИКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ ГЛАВА 5. ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ ДАТЧИКОВ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ ГЛАВА 6. КАЛИБРОВКА ДАТЧИКОВ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ 6.1. Калибровка датчиков измерения размеров инструмента 6.2. Калибровка датчиков измерения размеров деталей ГЛАВА 7. СТАНДАРТНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЦИКЛЫ ГЛАВА 8. ИЗМЕРЕНИЕ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ КАК В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ, ТАК И ПОСЛЕ ЕЕ ЗАВЕРШЕНИЯ ГЛАВА 9. ПРОВЕРКА И ДИАГНОСТИКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МНОГОЦЕЛЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ЧПУ 9.1. Информационно-измерительные системы для проверки и диагностики состояния многоцелевого оборудования с ЧПУ 9.2. Комплекс приборов и средств оснащения для диагностики состояния присоединительных мест (конусов) шпинделей, револьверных головок и, соответственно, инструментальных наладок, а также усилий их закрепления 9.2.1. Проверка состояния конусов шпинделей станков 9.2.2. Состояние конусов шпиндельной оснастки 9.2.3. Наличие предварительного зазора между торцами при установке в шпиндель наладок с конусами типа HSK, CAPTO, BIG PLUS 9.2.4. Биение рабочих поверхностей вспомогательного инструмента относительно поверхностей сопрягаемых с конусами шпинделей 9.2.5. Усилия закрепления инструментальных наладок в шпинделях станков фрезерной-расточной группы 9.2.6. Биение контрольных оправок во всех типах патронов для закрепления инструмента с цилиндрическими хвостовиками на вылете 2,5D и 5D 9.2.7. Состояние конических и цилиндрических цанг 9.2.8. Усилие закрепления в термо-, гидропластовых, гидравлических, механических и цанговых патронах ГЛАВА 10. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ С УЧЕТОМ ЕГО ДИНАМИЧЕСКОЙ ЖЕСТКОСТИ БИБЛИОГРАФИЯ