ASM Handbook: Volume 7: Powder Metal Technologies and Applications (Asm Handbook) (Asm Handbook) (Asm Handbook)

کتاب مرجع «ASM Handbook: Volume: Powder Metal Technologies and Applications» که در سال ۱۹۹۸ توسط «کمیتهٔ کتاب راهنمای ASM International» منتشر شده است، یکی از جامع‌ترین و معتبرترین منابع در زمینهٔ متالورژی پودر و فناوری‌های مرتبط با آن به شمار می‌رود. این جلد از مجموعهٔ مشهور کتاب‌های راهنمای ASM، که با همکاری ویراستارانی چون پیتر دبلیو لی (Peter W. Lee) گردآوری شده، به‌عنوان یک دایرةالمعارف تخصصی برای مهندسان، محققان و دانشجویان حوزهٔ علم مواد طراحی شده و اطلاعاتی به‌روز و دقیق دربارهٔ تمامی جنبه‌های تولید و کاربرد قطعات پودر فلزی ارائه می‌دهد.

دربارهٔ کتاب «ASM Handbook: Volume: Powder Metal Technologies and Applications»

جلد هفتم از مجموعهٔ کتاب‌های راهنمای ASM، به‌طور کامل به فناوری‌ها و کاربردهای فلزات پودری اختصاص یافته است و نسخه‌ای به‌کلی بازنگری‌شده از جلد هفتم «Metals Handbook» (نسخهٔ نهم) محسوب می‌شود که در سال ۱۹۸۴ منتشر شده بود. این کتاب با بیش از ۱۱۰۰ صفحه، تمامی مراحل زنجیرهٔ تولید فلزات پودری، از جمله روش‌های تولید پودر (مانند اتمیزه‌سازی)، مشخصه‌یابی ذرات، روش‌های شکل‌دهی، تف‌جوشی (سینترینگ)، و عملیات ثانویه مانند ماشین‌کاری و عملیات حرارتی را پوشش می‌دهد. یکی از نقاط قوت این اثر، پرداختن به فناوری‌های نوظهور و پیشرفته‌ای است که در نسخهٔ قبلی وجود نداشتند. از جمله این مباحث جدید می‌توان به قالب‌گیری تزریق پودر (Metal Injection Molding - MIM)، پرس گرم، تف‌جوشی میدان‌فعال (Field Activated Sintering)، و مدل‌سازی فرآیندهای شکل‌دهی اشاره کرد که همگی نشان‌دهندهٔ پیشرفت‌های چشمگیر این صنعت در دههٔ ۹۰ میلادی هستند. این کتاب صرفاً به اصول نظری نمی‌پردازد، بلکه با ارائهٔ داده‌های عملی دربارهٔ طراحی ابزار، کنترل ابعاد، و خواص مواد برای خانواده‌های مختلف فلزی (از فولاد و آلومینیوم گرفته تا فلزات نسوز و سوپرآلیاژها)، به عنوان یک راهنمای عملی و کاربردی در محیط‌های صنعتی ایفای نقش می‌کند.

دربارهٔ نویسنده

این کتاب حاصل زحمات «کمیتهٔ کتاب راهنمای ASM International» (ASM International Handbook Committee) است که متشکل از جمعی از برجسته‌ترین متخصصان و پژوهشگران حوزهٔ علم مواد و متالورژی در سراسر جهان می‌باشند. «پیتر دبلیو لی» (Peter W. Lee) از شرکت تیمکن (The Timken Co.) به عنوان ویراستار ارشد و «استیون آر. لمپمن» (Steven R. Lampman) نیز به عنوان ویراستار پروژه در تدوین این اثر نقش کلیدی داشته‌اند. انتشارات «ای‌اس‌ام اینترنشنال» (ASM International) که ناشر این کتاب است، به عنوان یکی از معتبرترین نهادهای علمی در حوزهٔ مهندسی مواد، با تکیه بر شبکهٔ گسترده‌ای از متخصصان، همواره منابعی مرجع و قابل‌استناد را روانهٔ بازار می‌کند.

چرا باید «ASM Handbook: Volume 7» را بخوانید؟

• مرجعی جامع و به‌روز برای متالورژی پودر: این کتاب تمامی جنبه‌های تولید و کاربرد فلزات پودری، از مواد اولیه تا محصول نهایی، را پوشش می‌دهد و به‌عنوان یک منبع واحد و کامل، نیاز به مراجعه به کتب متعدد را از بین می‌برد.
• آشنایی با فناوری‌های پیشرفته و نوین: مقالات جدید این جلد دربارهٔ فناوری‌هایی مانند قالب‌گیری تزریق پودر، تف‌جوشی میدان‌فعال و متراکم‌سازی پودرهای نانو، شما را با مرزهای دانش روز در این زمینه آشنا می‌سازد.
• ارائهٔ داده‌های عملی و کاربردی برای مهندسان: اطلاعات کتاب صرفاً جنبهٔ نظری ندارد و شامل دستورالعمل‌های عینی برای طراحی قالب، کنترل کیفیت، ماشین‌کاری و عملیات حرارتی قطعات تولیدشده به روش متالورژی پودر است.
• بررسی خواص و عملکرد مواد در خانواده‌های مختلف فلزی: این کتاب با دسته‌بندی بر اساس نوع فلز (فولاد، مس، آلومینیوم، تیتانیوم و غیره) به بررسی دقیق فرآیند تولید، خواص مکانیکی و کاربردهای هر یک پرداخته است که برای انتخاب مواد بسیار حیاتی است.
• منبعی معتبر برای پژوهش و ارجاع‌دهی: گردآوری این اثر توسط جمعی از نخبگان صنعت و دانشگاه تحت نظارت ASM International، اعتبار علمی بالایی به آن بخشیده و آن را به مأخذی قابل‌استناد برای مقالات و پروژه‌های تحقیقاتی تبدیل کرده است.

این کتاب برای چه کسانی مناسب است؟

این کتاب منبعی بی‌نظیر برای طیف گسترده‌ای از مخاطبان فعال در حوزهٔ مهندسی مواد و ساخت‌وپروش محسوب می‌شود. مهندسان متالورژی، متخصصان ساخت و تولید، و طراحان قطعات صنعتی که با فرآیندهای شکل‌دهی فلزات سروکار دارند، مخاطبان اصلی این اثر هستند. همچنین، پژوهشگران و دانشجویان تحصیلات تکمیلی در رشته‌های علم مواد، مهندسی مکانیک و مهندسی شیمی می‌توانند از آن به‌عنوان یک مرجع جامع برای پایان‌نامه‌ها و پروژه‌های پژوهشی خود استفاده کنند. مدیران فنی و کارشناسان کنترل کیفیت در صنایع خودروسازی، هوافضا، و ساخت قطعات دقیق نیز با مطالعهٔ این کتاب می‌توانند دانش فنی خود را در زمینهٔ فناوری پودر ارتقا دهند.

سوالات متداول

تفاوت اصلی این نسخه با نسخهٔ قبلی (۱۹۸۴) در چیست؟

این نسخه که در سال ۱۹۹۸ منتشر شده، یک بازنگری و به‌روزرسانی کامل نسبت به نسخهٔ پیشین است. تفاوت‌های اصلی شامل افزودن مقالات جدید دربارهٔ فناوری‌های نوظهور مانند قالب‌گیری تزریق پودر (MIM)، فرآیندهای تف‌جوشی نوین، و مدل‌سازی رایانه‌ای فرآیندها، و همچنین گسترش چشمگیر بخش‌های مربوط به خواص و کاربرد مواد مختلف می‌شود.

آیا این کتاب برای کسانی که آشنایی کمی با متالورژی پودر دارند نیز مفید است؟

بله، هرچند این کتاب یک منبع تخصصی و پیشرفته است، اما با بخش‌های مقدماتی مانند تاریخچهٔ متالورژی پودر و اصول پایه‌ای تولید و مشخصه‌یابی پودر آغاز می‌شود. بنابراین، می‌تواند برای دانشجویان و کارآموزانی که به‌تازگی وارد این حوزه شده‌اند نیز به‌عنوان یک منبع آموزشی جامع و قابل‌اعتماد مورد استفاده قرار گیرد.

آیا این کتاب به موضوعات خاصی مانند فلزات نانو یا مواد مغناطیسی نیز پرداخته است؟

قطعاً. این جلد از کتاب‌های راهنمای ASM به موضوعات بسیار خاص و پیشرفته نیز ورود پیدا کرده است. بخش‌های مستقلی به بررسی تولید و متراکم‌سازی پودرهای فوق‌ریز و نانوساختار، و همچنین کاربردهای متالورژی پودر در تولید مواد مغناطیسی اختصاص یافته است.

Covers all areas of powder production, sampling, characterization, shaping, consolidation, sintering, quality control, machining, heat treating, and PM applications. For practical engineering information on sintering practices, tool design, P/M metallography, dimensional control, part design, powders, binders, lubricants, and the processing, properties, and performance of P/M materials in different production technologies and applications. Volume 7, Powder Metal Technologies and Applications......Page 1 Publication Information and Contributors......Page 2 History of Powder Metallurgy......Page 10 Powder Metallurgy Methods and Design......Page 23 Advances in Powder Metallurgy Applications......Page 43 Powder Metallurgy Process Modeling and Design......Page 63 Introduction to Metal Powder Production and Characterization......Page 83 Atomization......Page 89 Milling of Brittle and Ductile Materials......Page 134 Chemical and Electrolytic Methods of Powder Production......Page 166 Ultrafine and Nanophase Powders......Page 175 Mechanical Alloying......Page 193 Spray Drying and Granulation......Page 215 Rotating Electrode Process......Page 229 Blending and Premixing of Metal Powders and Binders......Page 241 Effect of Blending Techniques on Properties of Metal Powder Mixes......Page 252 Production of Iron Powder......Page 264 Production of Steel Powders......Page 294 Production of Copper Powders......Page 317 Production of Copper Alloy Powders......Page 343 Production of Tin Powders......Page 349 Production of Aluminum and Aluminum-Alloy Powder......Page 352 Production of Titanium Powder......Page 381 Production of Nickel-Base Powders......Page 398 Production of Cobalt-Base Powders......Page 425 Production of Precious Metal Powders: Silver, Gold, Palladium, and Platinum......Page 431 Production of Refractory Metal Powders......Page 445 Production of Beryllium Powders......Page 470 Sampling and Classification of Powders......Page 478 Particle Size and Size Distribution in Metal Powders......Page 541 Sieve and Fisher Subsieve Analysis of Metal Powders......Page 550 Sedimentation Methods for Classifying Metal Powders......Page 561 Electric and Optical Sensing Zone Analysis of Powders......Page 566 Light Scattering Measurement of Metal Powders......Page 572 Time of Flight Measurement of Metal Powders......Page 586 Particle Image Analysis......Page 593 Surface Area, Density, and Porosity of Powders......Page 631 Bulk Properties of Powders......Page 665 Powder Shaping and Consolidation Technologies......Page 726 Powder Treatments and Lubrication......Page 745 Mechanical Behavior of Metal Powders and Powder Compaction Modeling......Page 759 Powder Metallurgy Presses and Tooling......Page 804 Powder Injection Molding......Page 831 Binder-Assisted Extrusion......Page 852 Warm Compaction......Page 879 Cold Isostatic Pressing......Page 894 Roll Compacting of Metal Powders......Page 907 Spray Forming......Page 924 Thermal Spray Forming of Materials......Page 957 Slip Casting of Metals......Page 981 Powder Metallurgy Methods for Rapid Prototyping......Page 996 Consolidation Principles and Process Modeling......Page 1020 Sintering Furnaces and Atmospheres......Page 1057 Production Sintering Practices......Page 1095 Consolidation of Ultrafine and Nanocrystalline Powder......Page 1176 Reactive Sintering......Page 1210 Combustion Synthesis of Advanced Materials......Page 1227 Infiltration......Page 1271 Liquid-Phase Sintering......Page 1325 Cold Sintering--High Pressure Consolidation......Page 1349 Field-Activated Sintering......Page 1371 Principles and Process Modeling of Higher-Density Consolidation......Page 1388 Hot Isostatic Pressing of Metal Powders......Page 1424 Extrusion of Metal Powders......Page 1461 Forging and Hot Pressing......Page 1488 Pneumatic Isostatic Forging......Page 1502 Heat Treatment of Ferrous Powder Metallurgy Parts......Page 1641 Welding and Joining Processes......Page 1667 Techniques for Improving Dimensional Tolerance of Powder Metallurgy Parts......Page 1682 Machinability of P/M Steels......Page 1701 Machining of Powder Metallurgy Materials......Page 1726 Resin Impregnation of Powder Metal Parts......Page 1742 Planning and Quality Control of Powder Metallurgy Parts Production......Page 1754 Quality Control and Inspection of Powder Metallurgy Secondary Operations......Page 1782 Testing and Evaluation of Powder Metallurgy Parts......Page 1792 Metallography of Powder Metallurgy Materials......Page 1814 Ferrous Powder Metallurgy Materials......Page 1867 Copper-Infiltrated Steels......Page 1935 Powder Metallurgy Stainless Steels......Page 1947 Particle Metallurgy Tool Steels......Page 1977 Powder Forged Steel......Page 2008 High-Temperature Sintering of Ferrous Powder Metallurgy Components......Page 2070 Conventional Aluminum Powder Metallurgy Alloys......Page 2083 Advanced Aluminum Powder Metallurgy Alloys and Composites......Page 2096 Copper Powder Metallurgy Alloys and Composites......Page 2148 Titanium Powder Metallurgy Alloys and Composites......Page 2191 Powder Metallurgy Superalloys......Page 2230 Powder Metallurgy Refractory Metals......Page 2272 Powder Metallurgy Tungsten Heavy Alloys......Page 2297 Powder Metallurgy Cermets and Cemented Carbides......Page 2312 Powder Metallurgy Beryllium......Page 2355 Mechanical Properties of High-Performance Powder Metallurgy Parts......Page 2371 Fatigue and Fracture Control for Powder Metallurgy Components......Page 2397 Wear Resistance of Powder Metallurgy Alloys......Page 2413 Corrosion-Resistant Powder Metallurgy Alloys......Page 2442 Magnetic Materials and Properties for Powder Metallurgy Part Applications......Page 2517 Powder Metallurgy Electrical Contact Materials......Page 2551 Porous Powder Metallurgy Technology......Page 2572 Metallic Foams......Page 2600 Friction Powder Metallurgy Materials......Page 2609 Powder Metallurgy Bearings......Page 2616 Powder Metallurgy Gears......Page 2631 Metal and Alloy Powders for Welding, Hardfacing, Brazing, and Soldering......Page 2647 Specialty Applications of Metal Powders......Page 2688 Appendix 1: Mechanical Properties of Ferrous Powder Materials......Page 2710 Appendix 2: Powder Metallurgy Standards......Page 2724 Appendix 3: Examples of Powder Metallurgy Parts......Page 2731 Abbreviations and Symbols......Page 2749 This fully revised edition of Volume 7 of the ASM Handbook series discusses metal powder production and characterization, shaping and consolidation technologies, secondary operations and quality control, and materials systems, properties and applications. It includes new articles on emerging technologies such as powder injection molding, binder assisted extrusion, warm compaction, spray forming, powder extrusion, pneumatic isostatic forging, field activated and cold sintering, the consolidation of ultrafine and nanocrystalline materials, process modeling of injection molding, isostatic pressing, rigid die compaction, and performance and processing. Annotation copyrighted by Book News, Inc., Portland, OR Completely updated and expanded edition in all areas of powder production, sampling, characterization, shaping, consolidation, sintering, quality control, machining, heat treating, and P/M applications.Your single source for practical engineering information on sintering practices, tool design, P/M metallography, dimensional control, part design, powders, binders, lubricants, and the processing, properties, and performance of P/M materials in different production technologies and applications. These volumes cover the properties, processing, and applications of metals and nonmetallic engineering materials. They are designed to provide the authoritative information and data necessary for the appropriate selection of materials to meet critical design and performance criteria