Anatomie humaine - Sobotta vol 1 1

Das Standardwerk begleitet Auszubildende, Fortbildungsteilnehmer und Studierende als Lehr- und Arbeitsbuch. Technikern und Ingenieuren dient es in der Praxis zum Nachschlagen. Themen sind in Kapitel 1 bis 6 die Grundlagen des normgerechten technischen Zeichnens, in Kapitel 7 die Darstellende Geometrie (einschließlich praktischer Näherungskonstruktionen), in Kapitel 8 bis 12 konstruktive Grundlagen (Normung, Normteile, fertigungsgerechtes Gestalten und Bemaßen, Schaltzeichen, CAD/CAM). Kapitel 13 schließt Beispiele und Tests an. Der Inhalt lässt sich über differenzierte Verzeichnisse erschließen. So eignet sich das Werk auch als Informationsquelle beim Bearbeiten von (Projekt- und Lern-) Aufgaben. Inhaltsverzeichnis 1 Einführung 1.1 Bedeutung der technischen Zeichnung und der Zeichnungsnormen 1.2 Zeichengeräte für das manuelle Zeichnen 1.3 Zeichnungsdokumentation 1.3.1 Mikroverfilmung von Zeichnungen 1.3.2 Digitale Zeichnungsspeicherung 1.4 Rechnerunterstütztes Konstruieren, CAD 1.5 Begriffe für Zeichnungen, CAD-Modelle und Stücklisten nach DIN 199-1 1.6 Formate, Maßstäbe, Faltung 1.7 Linienarten und ihre Anwendung 1.8 Grundregeln für die Ausführung von Schriften in technischen Zeichnungen nach DIN EN ISO 3098-0 1.9 Anforderungen für die Mikroverfilmung technischer Zeichnungen nach DIN ISO 6428 1.10 Geometrische Grundkonstruktionen 1.10.1 Strecken, Winkel, Dreiecke und Kreise 1.10.2 Regelmäßige Vielecke in einem gegebenen Kreis 1.10.3 Kreisanschlüsse durch Kreisbogen 2 Normgerechtes Darstellen und Bemaßen der Grundkörper und einfacher Werkstücke, räumliches Vorstellen 2.1 Grundregeln der Bemaßung nach DIN 406-11 2.2 Darstellungsmöglichkeiten und Bemaßen der Grundkörper sowie einfacher Werkstücke und ihre Formerfassung 2.2.1 Flache Werkstücke IBleche) 2.2.2 Darstellen und Bemaßen prismatischer Werkstücke 2.2.3 Prismatische Werkstücke mit Abwicklungen 2.3 Radien 2.4 Zylinder 2.5 Vierseitige Pyramide 2.6 Kegel 2.7 Kugel 3 Ansichten, Schnittdarstellungen, Gewinde, Oberflächenangaben, Lesen und Verstehen von Zeichnungen 3.1 Grundlagen der Darstellung von Ansichten nach DIN ISO 128-30 3.1.1 Anordnung der Ansichten und Darstellungsmethoden 3.1.2 Schnittdarstellung nach DIN ISO 128-40 und DIN ISO 128-50 3.1.3 Vereinfachte Darstellungen in Zeichnungen nach DIN ISO 128-34 3.2 Darstellen von Gewinden nach DIN ISO 6410-1 3.2.1 Bolzen-und Außengewinde 3.2.2 Muttern-und Innengewinde 3.2.3 Schraubverbindungen nach ISO-Darstellung 3.3 Lesen und Verstehen technischer Zeichnungen 3.4 Beispiel für die Reihenfolge beim Anfertigen einer technischen Zeichnung 3.5 Technische Oberflächen 3.5.1 Begriffe der Gestaltabweichungen nach DIN 4760 3.5.2 Rauheitskenngrößen nach DIN EN ISO 4287 und Rauheitsmessungen an Oberflächen nach DIN EN ISO 4288 (Überblick) 3.5.3 Messen und Beurteilen der Oberflächenrauigkeit nach DIN EN ISO 4288 3.5.4 Zeichnungsangabe der Oberflächenbeschaffenheit nach DIN EN ISO 1302 3.6 Rändeln nach DIN 82 3.7 Werkstückkanten mit unbestimmter Form nach DIN ISO 13715 3.8 Angaben in Zeichnungen von wärmebehandelten Teilen aus Eisenstoffen nach DIN ISO 15787 4 Normgerechte Maßeintragung 4.1 Normung in der Fertigungszeichnung 4.2 Normzahlen und Normzahlreihen nach DIN 323-1 4.3 Grundlagen, Regeln und Beispiele der Maßeintragung 4.3.1 Begriffe der Maßeintragung 4.3.2 Grundlagen und Anwendungsbeispiele für die Maßeintragung nach DIN 406-11 4.3.3 Methoden der Maßeintragung 4.3.4 Anordnen und Einträgen von Maßen nach Methode 1 4.3.5 Bemaßen von Formelementen 4.3.6 Bemaßen sich wiederholender Formelemente 4.3.7 Nuten in Wellen und Naben 4.3.8 Besondere Maße 4.3.9 Arten der Maßeintragung 4.4 Einträgen von Toleranzen für Längen- und Winkelmaße 4.5 Sonderfälle der Darstellung und Bemaßung 4.5.1 Einzelheiten 4.5.2 Freistiche nach DIN 509 4.5.3 Zentrierbohrungen 4.6 Einträgen von Maßen für Kegel nach DIN EN ISO 3040 5 Gesamtzeichnungen, Stücklisten, Schriftfelder 5.1 Gesamtzeichnungen und Gruppenzeichnungen 5.2 Positionsnummern 5.3 Schriftfelder und Stücklisten 5.4 Zeichnungs-und Stücklistensatz 5.5 Informationsinhalt von technischen Zeichnungen und Stücklisten 5.6 Sachnummernsystem 6 Geometrische Produktspezifikation, Grenzmaße, Toleranzen, Passungen und zugehöriges ISO-System 6.1 Geometrische Produktspezifikation 6.2 Grundbegriffe zur Geometrischen Produktspezifikation 6.3 Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768-1 6.3.1 Allgemeintoleranzen für Form und Lage nach DIN ISO 2768-2 6.3.2 Allgemeintoleranzen und Bearbeitungszugaben an Gussrohteilen 6.4 System für Grenzmaße und Passungen nach DIN EN ISO 286-1 und -2 6.4.1 Grundlagen 6.4.2 Bilden von Passungen durch Kombinieren von Toleranzklassen 6.4.3 Passsysteme der Einheitsbohrung und Einheitswelle 6.4.4 Passungsauswahl nach DIN 71 5 7 6.4.5 Richtlinien für die Anwendung wichtiger Toleranzklassenkombinationen 6.4.6 Prüfen der Passmaße durch Grenzlehren 6.4.7 Übung zum Erkennen einer Passung 6.4.8 Toleranzen für den Einbau von Wälzlagern nach DIN 5425-1 6.5 Form-und Lagetoleranzen nach DIN EN ISO 1 101 6.6 Maximum-Material-Bedingung................................................................1 6.7 Tolerierungsgrundsätze 6.8 Prüfung von Werkstücken 7 Darstellende Geometrie 7.1 Konstruktion technischer Kurven 7.1.1 Ellipsenkonstruktionen 7.1.2 Parabelkonstruktionen 7.1.3 Hyperbelkonstruktionen 7.1.4 Konstruktion von Spiralen 7.1.5 Evolvente (Abwicklungslinie) 7.1.6 Zykloide (Radlinie) 7.1.7 Schraubenlinie, Schraubenfläche, Schraubengang 7.2 Projektionszeichnen (Dreitafelprojektion) 7.2.1 Projektion eines Punktes 7.2.2 Projektion von Strecken 7.2.3 Projektion von ebenen Flächen 7.2.4 Bestimmen von Durchstoßpunkten 7.2.5 Durchdringung von ebenen Flächen 7.2.6 Projektion von geneigten Körpern 7.3 Schnitte und Abwicklungen 7.3.1 Zylinderschnitte und Abwicklungen 7.3.2 Kegelschnitte und Abwicklungen 7.3.3 Abwicklung von Übergangskörpern nach dem Dreieckverfahren 7.3.4 Pyramidenschnitte und Abwicklungen 7.3.5 Kugelschnitte und Abwicklungen 7.3.6 Drehkörper 7.4 Durchdringungen und Abwicklungen 7.4.1 Durchdringungen und Abwicklungen von Prismen 7.4.2 Pyramidendurchdringungen und Abwicklungen 7.4.3 Zylinderdurchdringungen und Abwicklungen Typische rechtwinklige Zylinderdurchdringungen 7.4.4 Kegeldurchdringungen 7.4.5 Kugeldurchdringungen 7.4.6 Ringkörperdurchdringungen 7.5 Zweitafelprojektion 7.5.1 Projektion eines Punktes 7.5.2 Projektion einer Geraden 7.5.3 Darstellen einer Ebene durch ihre Spuren 7.5.4 Schiefe Schnitte an Grundkörpern 7.6 Axonometrische Darstellungen nach DIN ISO 5456-3 8 Normung 8.1 Einführung 8.2 Normzahlen und Normzahlreihen nach DIN 323-1, Grundreihen 8.3 Werkstoffe 8.4 Maßnormen für Angaben in Stück- und Bestelllisten 8.5 Anschlussmaße 8.5.1 Gewinde (Auswahl) 8.5.2 Schlüsselweiten und Werkzeugvierkante nach DIN 475-1 und DIN ISO 691 8.5.3 Senkungen, Durchgangs-und Kernbohrungen 8.5.4 Wellenenden 9 Normteile und Maschinenelemente 9.1 Schrauben und Muttern 9.2 Schraubensicherungen 9.3 Niete und Nietverbindungen 9.4 Stifte und Stiftverbindungen 9.5 Bolzen und Bolzenverbindungen 9.6 Sicherungen für Achsen und Wellen 9.7 Keile und Keilverbindungen 9.8 Passfedern 9.9 Profilwellenverbindungen 9.10 Stirnzahnverbindungen 9.11 Wälzlager 9.12 Gleitlager 9.13 Dichtungen nach DIN 3750 9.14 Zahnräder 9.15 Federn 9.16 Kupplungen 9.17 Keilriemen und Keilriemenscheiben 9.18 Bohrbuchsen 9.19 T-Nuten und Zubehör 10 Fertigungsgerechtes Gestalten und Bemaßen 10.1 Einteilung der Fertigungsverfahren nach DIN 8580 10.2 Gestalten und Bemaßen von Gussstücken 10.4 Schnitt-, Biege-und Ziehteile 10.5 Kaltbiegen von Flacherzeugnissen aus Stahl 10.6 Bemaßungsrichtlinien für die Werkstückbearbeitung auf numerisch gesteuerten Maschinen 10.7 Schweißgerechtes Bemaßen und Gestalten 10.7.1 Einteilung der Schweißverfahren, Stoßarten und Fugenformen 10.7.2 Symbolische Darstellung von Schweiß- und Lötnähten nach DIN EN 22553 10.7.3 Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 13920 10.8 Vereinfachte Darstellung von Verbindungselementen für den Zusammenbau nach DIN ISO 5845-1 10.8.1 Maßeintragung 10.8.2 Vereinfachte Angabe von Stäben und Profilen nach DIN ISO 5261 10.9 Rohrleitungsbau 11 Schaltzeichen, Symbole und Schaltpläne 11.1 Grafische Symbole der Fluidtechnik nach DIN ISO 1 219-1 11.2 Grafische Symbole für Wärmekraftanlagen nach DIN 248111 11.3 Dokumente der Elektrotechnik nach DIN EN 61082 11.4 Grundregeln für die Gestaltung von grafischen Symbolen in der technischen Produktdokumentation 12 CAD/CAM 12.1 Rechnerunterstützung in der Konstruktion allgemein 12.2 Rechnerunterstütztes Konstruieren und Zeichnen, CAD 12.3 CAD-Datenmodelle 12.4 CAD-Arbeitstechniken 12.5 Kopplung CAD-CAM 12.6 Rapid Prototyping 13 Gesamtbehandlungsbeispiele und Tests 13.1 Gesamtbehandlungsbeispiele 13.1.1 Gesamtbehandlung der Baugruppe Schneckengetriebe 13.1.2 Gesamtbehandlung der Baugruppe „Zahnradpumpe für hydromatische Vorschubpumpe 13.1.3 Gesamtbehandlung Stirnradgetriebe 13.1.4 Gesamtbehandlungsbeispiele: Schrägsitzventil 13.1.5 Weitere Beispiele 13.2 Testaufgaben zum Selbsttesten und Vorbereiten auf Prüfungen CAD-Test Ergebnisse der Tests Anhang Ratschläge und Hinweise für die erfolgreiche Benutzung dieses Buches Abkürzungen und Begriffe Englisches Fachglossar Stichwortverzeichnis Bildquellen Normenverzeichnis